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技術領域

本實用新型涉及一種磨餛噴砂機，用于對磨輻的噴砂修磨。

背景技術

磨輻使用一段時間后，輻趨于光滑，研磨效果漸差，磨粉質量下降，因 此需要時常對其進行修磨，《中國實用新型專利公報》公告了一種名稱為

“磨輻噴砂機”，專利號為：ZL96215416的實用新型技術解決方案。該方案 是在箱體內設有磨輻轉動支架和噴槍移動裝置，磨輻轉動支架和噴槍移動裝 置之間設置有豎向隔板，以圖把砂粒和噴槍移動裝置隔離，減輕機構磨損。 噴槍移動裝置由鏈輪驅動裝置驅動，其前部伸出的兩根橫桿通過豎向隔板上 的水平長孔用于掛裝噴槍，使用該種方式的磨餛噴砂機存在有以下問題：

(1)豎向隔板上開有長孔，因而不能有效地把砂粒隔絕；(2)同時鏈輪傳 動不僅較為笨重，而且易于受到砂粒的磨損，導致機構故障率高，使用壽命 短；(3)該方案的結構較為復雜，制造及安裝都較為麻煩；(4)安放磨輾 時，磨輻軸需與轉動支架的驅動機構直接傳動，裝卸不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種磨輻噴砂機，以簡化設備結構，延長使 用壽命，并便于磨輻裝卸。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案在于采用了一種磨輻噴砂機， 箱體內安裝有磨輻轉動支架裝置和噴槍裝置，箱體下部是集砂斗，噴槍裝置 滑動裝配在一套與磨輻轉動支架縱軸平行的滑軌上，噴槍裝置通過一套拉繩 式驅動裝置左右平移。

所述的一套拉繩式驅動裝置由兩端的兩個拉繩輪和兩個拉繩輪上裝配的 拉繩構成。

所述的滑軌由前部的帶有向下開口鉤槽的彎板式前滑軌和后部的豎向平 板滑軌構成，所述噴槍裝置通過滑板裝配在滑軌上，該滑板為一異形彎板， 該異形彎板的前沿向上鉤搭在前滑軌的鉤槽內，該異形彎板的后部通過一個 下扣的卡放于后滑軌的頂沿上，該異形彎板的中部與裝配在其下方的拉繩式 驅動裝置的拉繩固定裝配在一起，噴槍裝置固定裝配在滑板后端。

所述的前后滑軌及拉繩驅動裝置的前方和上方裝配有一 “L”形罩板。

所述的磨輯轉動支架裝置由箱體內左右兩頭裝配的兩套托輪及其中一套 托輪上裝配的驅動裝置構成，驅動裝置由驅動輪、驅動帶、兩托輪帶輪構 成，驅動帶經由過輪調整把兩托輪帶輪和驅動輪傳動裝配在一起。

另一套托輪的軸承架可左右活動裝配在箱體上。

兩套托輪上安裝有護罩。

在所述的滑軌的兩端盡頭處安裝有兩個行程開關。

所述的噴槍的噴嘴延伸線與磨輻轉動支架上磨輻轉軸的軸線垂直交叉。

由于本實用新型使用了拉輻式噴槍裝置的驅動方式，結構簡單輕便，大 大減輕了機構受到砂粒磨損的可能性和受動磨損的程度，可有效地減少故障 率，延長使用壽命，“L”形罩板對滑軌及拉繩式驅動裝置整體護圍，基本 上消除了砂粒侵入的機會，更加有利于滑軌及拉繩式驅動裝置的穩定工作， 前后滑軌與滑板之間的滑動配合方式，使塵粒無法進入滑動部位，也減少了 滑動部的磨損。另外，磨輻轉動支架的托輪直接與其驅動裝置傳動裝配，無 須與磨視軸的結合，使得對磨餛加工修磨時的裝卸更加方便?？傊?，本實用 新型的磨視噴砂機較為簡單、實用，使用方便，壽命長，在面粉行業有一定 的推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A—A剖視圖；

圖3為圖1中磨輻支架與噴槍的拉繩式驅動裝置裝配示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，磨輻噴砂機的箱體1內安裝有磨輻轉動支架裝置 和噴槍裝置，箱體1下部是集砂斗2,噴槍裝置3滑動裝配在一套與磨餛轉動 支架縱軸平行的滑軌上，滑軌由前部的帶有向下開口鉤槽的彎板式前滑軌4 和后部的豎向平板后滑軌5構成，滑軌的兩端盡頭處分別安裝有一個行程開 關，噴槍裝置3通過一套拉繩式驅動裝置左右平移，拉繩式驅動裝置由兩端 的兩個拉繩輪6和兩拉繩輪6上裝配的拉繩7構成，當噴槍裝置3運動到最左端 時，觸動左端的行程開關8,使驅動裝置9中的電機倒轉，噴槍回移；當運動 到最右端時，又觸動右端的行程開關10,這樣噴槍左右移到，從而很好地達 到對磨輻20銃磨的目的。噴槍裝置3通過一滑板11裝配在滑軌上，該滑板11 為一異形彎板，該異形彎板的前沿向上鉤搭在前滑軌4的鉤槽內，該異形彎 板的后部通過一個下扣的卡槽卡放于后滑軌5的頂沿上，該異形彎板的中部 與裝配在其下方的拉繩式驅動裝置的拉繩7固定裝配在一起，噴槍裝置3固定 裝配在滑板11后端，前滑軌4、后滑軌5及拉繩驅動裝置的前方和上方各裝配 有一 “L”形罩板12,磨輻轉動支架由箱體1內左右兩頭裝配的兩套托輪13及 其中一套托輪上裝配的驅動裝置9構成，驅動裝置9由驅動輪14、驅動帶15、 兩托輪帶輪16構成，驅動帶15經由過輪17調整把兩托輪帶輪16和驅動輪14傳 動裝配在一起，另一套托輪的軸承架可左右活動裝配在箱體1上，兩套托輪 13上安裝有護罩18,噴槍裝置3的噴嘴19的延伸線與磨車昆轉動支架上磨餛20 的轉軸的軸線垂直交叉。

工作時，先打開噴砂機箱體門21,把磨輻20平穩地放置在兩套托輪13的 兩凹槽內，然后關閉箱體門21,并開啟電源，使噴砂機進入開機狀態，啟動 轉換開關，打開氣源，氣泵將高壓氣體壓入進氣管22內，通過進氣管22、球 閥23、三通閥24、過濾器25、電磁閥26進入進氣導管27,并通過噴槍裝置3 的噴嘴19噴出，進砂管28中的砂粒被高速氣體抽出，砂粒隨高速氣流通過噴 嘴19垂直噴射在磨輻20的輻面上，并對磨輻20進行銳磨。